鋼鐵行業做為國家的支柱性產業,競爭日趨激烈。避免生產過程中的非計劃停機,是所有客戶必須重視的問題之一。而造成設備意外停機的背后原因多數是由于制鋼設備過熱造成的。造成設備過熱的原因有很多,如冷卻水流量不足、冷卻回路運行堵塞或運行設備老化等。由此可見在鋼鐵行業,冷卻水發揮著重要的作用。
在鋼鐵行業中,各生產流程對冷卻水需求非常大。比如高爐冷卻系統、連鑄冷卻水系統等,其中高爐是一個鋼廠的核心元件。高爐用于生產煉鋼所需要的生鐵,為了預防高爐過熱,高爐裝有多個冷卻回路來對其進行循環水冷。
流量監測解決方案
為確保這些生產流程過程中冷卻水循環系統正常運行,ifm的流量、溫度、壓力、液位等傳感器都能派上用場。其中,易福門SI5000流量傳感器可以監控管道中的冷卻水流量,并在達到開關點閾值時可靠的發出信號。
SI5000是不銹鋼外殼,能夠很好的防塵防水,抵抗現場惡劣的環境;其帶有多色LED顯示,在傳感器上能夠就地顯示當前流量和開關點,可以非常直觀的了解當前冷卻水的流量情況。流量開關量的設置也非常簡單, 很大程度上減輕了現場人員的工作量。
溫度監測解決方案
除了冷卻水流量需要監控外,冷卻水溫度也是一個重要的參數。ifm給出的解決方案是TR溫度評估裝置加TT系列溫度探頭。
溫度評估裝置TR2439
極廣的溫度評估范圍
開關量、模擬量4到20mA或0到10V以及IO-Link信號
用戶友好直觀一體式顯示屏,兼顧測溫和監控的雙重需求
可自動檢測連接的熱電阻測溫探頭類型
溫度探頭TT1050
測溫范圍-40到150 °C
在溫度快速波動的過程中,反應時間極短
316L不銹鋼外殼,可耐壓力并有較高的防護等級
多種連接方式
IO-Link助力鋼鐵廠智能化升級
ifm為鋼鐵行業提供一系列由硬件、軟件到系統的全方位解決方案。憑借IO-Link這項技術,可以遠程進行參數設置,獲取傳感器的診斷數據,進行實時在線監測,避免工廠設備意外停機,賦能鋼鐵行業智能化升級!