倍福 基于PC的控制技術助力提升塑料產業可持續性

基于 PC 的控制技術，即倍?；?PC 和 EtherCAT 的控制與驅動技術，為提升塑料加工設備和系統的可持續性提供了巨大潛力。軟件基于 TwinCAT 3 Plastic Framework、TwinCAT Analytics 數據分析解決方案和基于 TwinCAT OPC UA 通信協議的 Euromap 標準。在硬件方面，例如，用于能源監測的 EtherCAT 端子模塊和伺服電機、驅動作為液壓方案的替代方案，發揮了至關重要的作用。

通過軟件控制實現高效及資源節約型塑料加工

通過 TwinCAT 3 Plastic Framework 可以無縫集成液壓和電力驅動技術，為塑料機械提供了一個性能強大的模塊化控制系統，既能夠顯著減少開發工作，又能夠保留倍福架構經過驗證的良好開放性。這意味著，所有的先決條件都已具備，因此能夠以盡可能高效和可持續的方式加工塑料，而高精度的過程控制和端到端的數字化轉型有助于節約資源。Plastic Framework 匯集了倍福在塑料機械控制領域積累多年的專業知識，無縫集成了重要的行業專用控制功能。并補充了一系列可以無縫集成到整個解決方案中的專用框架控件。此外，它還可以輕松集成 Euromap/OPC UA。針對注塑、吹塑和擠出等各種塑料加工應用的標配樣本代碼簡化了項目規劃和編程工作。

由于 Plastic Framework 支持所有通用的 Euromap 接口，用戶能夠采用標準化方法在單臺設備之間以及與 MES 上位系統交換數據。此外，使用 TwinCAT Analytics 數據分析工具能夠以與機器周期同步的方式集中收集過程數據。通過這些數據可以得出關于加工操作和設備狀態等所有所需信息，優化生產效率和能耗。

基于 PC 的控制技術為顯著提升設備加工效率和數據透明度提供了理想的條件

倍福還通過各種系列的 I/O 端子模塊將能源監測所需的測量技術整合到其標準控制技術中。測量端子模塊的應用范圍包括溫度、功率、電流、電壓測量以及復雜的電源監測或狀態監測。信號作為原始數據傳輸給被發送給控制器，等待進一步處理，這意味著只需要一個控制裝置進行自動化和能源數據采集?；?PC 的控制技術顯著簡化了實施過程，減少了翻新改造所需的工作量。

倍福的高動態、高精度伺服驅動技術為能夠更好地節約塑料加工中消耗的能源和資源。它還具有出色的可控性、更高的能效等傳統液壓解決方案所不具備的優勢。同時，AM8000 旋轉伺服電機、AL8000 直線伺服電機和新型 AA3000 電動缸可以完全省去傳統設備或系統中使用液壓元件。

（來源：倍福供稿）