挑戰
在結構鋼生產過程中，因電力中斷產生非計劃停機導致生產時間延長。通過升級控制與驅動系統可降低此類風險，并減少結構鋼后期使用過程中才能發現的驗證性缺陷風險。
解決方案
控制和驅動系統
具備安全轉矩關斷功能的 Allen-Bradley? PowerFlex? 755 可實現更高性能并提供增強的安全選項
Allen-Bradley GuardLogix? PAC 采用 Ethernet 網絡協議，具備強大的控制和安全功能
全球解決方案
羅克韋爾自動化全球解決方案團隊提供工程設計、 設備供貨和調試服務
信息解決方案
FactoryTalk? View Machine Edition 設有操作員界面，便于集成，診斷結果更準確
結果
生產力提高：產量提高 40%
非計劃停機時間：提升了拉矯機的故障檢測能力，降低了操作風險， 并縮短了停機時間。
澳大利亞擁有全球最活躍的鋼鐵行業，每年鋼產量接近 530 萬噸，其中結構鋼為 160 萬噸，強度大，可持續性高，是商業和工業建筑中最常用的材料之一。
在南澳大利亞州懷阿拉市的 Liberty Primary Steel 懷阿拉鋼鐵廠，距阿德萊德西北約 400 公里，是鋼產能高達 120 萬噸/年的一站式鋼鐵廠，采用的是高爐、煉鋼全流程工藝。在該公司所生產的鋼材中，約有 65% 以鋼坯形式通過鐵路運往國內和國際市場，其余鋼材則在該公司的結構鋼加工廠中改造為結構鋼和鋼軌形式的成品。同時，Liberty Primary Steel 懷阿拉鋼鐵廠高度重視保障施工行業的鋼鐵供應，與羅克韋爾自動化認證系統集成商 Alliance Automation 攜手升級其主要車間設備 E&S 拉矯機。
向停機說不
直梁鋼通常用于建筑，是商業、工業和住宅建筑的基礎。因此，提供不同尺寸的直梁鋼是Liberty Primary Steel 懷阿拉鋼鐵廠的關鍵事項。而想要提供合適的直梁鋼，工藝和設備都是必不可少的。作為該公司鋼材矯直工藝的核心設備，E&S 拉矯機安裝于 1988 年，當時主要用于矯直鋼梁。近年來，該拉矯機的穩定性有所下降，停機事件時有發生，生產力已大不如前。
因此，Alliance Automation 決定升級控制和驅動系統，希望幫助 Liberty Primary Steel 懷阿拉鋼鐵廠減少因拉矯機自動化系統老化而導致的生產中斷現象。與此同時，Alliance Automation 還聯系了羅克韋爾自動化，希望羅克韋爾自動化能夠助其選擇合適的產品和開發驅動系統。
Alliance Automation 高級工程項目經理 Barry Gardner 表示：“拉矯機是該公司的重點機械設備，該公司約有 70% 產品需要用到拉矯機?！?/P>
“該公司矯直機所用的直流電機業已過時，每周都需要停機進行重點保養、除塵除垢，影響了生產進度?？紤]到采購新的直流電機成本較高，我們決定將其更換為交流驅動系統，不僅更為可靠，維護成本也較低?！盙ardner 補充道。
全新控制和驅動系統
電機和驅動技術不斷推陳出新，與之前相比，如今的靈活性和性能均有大幅提升。羅克韋爾自動化和 Alliance Automation 攜手，與 Liberty Primary Steel 懷阿拉鋼鐵廠展開密切合作，深入探索拉矯機的方方面面，確定了最貼合需求的升級解決方案。
拉矯機裝有四個獨立驅動的矯直輥，鋼筋進入拉矯機后，會先穿過第一個矯直輥，然后再依次穿過剩下的三個矯直輥?？紤]到拉矯機的負載分配和安全要求，羅克韋爾自動化得出結論，認為采用 Ethernet 協議并具備安全轉矩關斷功能的 Allen-Bradley PowerFlex 755 驅動裝置是最貼合該公司需求的選擇。
羅克韋爾自動化業務開發經理 Peter Tomazic 解釋說：“驅動控制系統直接影響著項目成敗，因此，我們經過多方調研，選出了最合適的電機和驅動器規格?！?/P>
Allen-Bradley GuardLogix 可編程自動化控制器實現了對拉矯機的有力控制，其 POINT Guard I/O? 模塊與 PowerFlex 755 一體式安全轉矩關斷插件搭配使用，可實現高達 SIL3 級(根據 AS 62061 標準)的安全完整性等級，并設有急?？刂瓢粹o(根據 AS 60204 標準)，可讓所有設備快速安全地停止運行。PanelView? Plus 7 圖形終端和 FactoryTalk View Machine Edition 設有操作員界面，便于集成，診斷結果更準確。
Gardner 稱：“羅克韋爾自動化全球解決方案團隊對于驅動系統應用的深刻了解，以及專業的服務和支持，是此次項目大獲成功的關鍵。這是一次值得肯定的協作，Alliance Automation 和羅克韋爾自動化分享了許多非常實用的技能?！?/P>
新系統經場外測試，可有效簡化調試流程;預先測試和縝密的規劃提前確保了系統可以正常運行。鑒于羅克韋爾自動化驅動系統在負載分配應用方面的強大實力和成熟可靠的代碼，第一根鋼梁順利通過了 E&S 拉矯機。調試同樣沒有花費太多時間，空載電機測試用了一天，產品測試又用了一天;第三天，該公司便在一位羅克韋爾自動化工程師的引導下恢復了生產。
保障結構鋼供應
Liberty Primary Steel懷阿拉鋼鐵廠、Alliance Automation 與羅克韋爾自動化精誠合作，顯著提高了 Liberty Primary Steel 懷阿拉鋼鐵廠拉矯機的可靠性和生產力。
Liberty Primary Steel 懷阿拉鋼鐵廠項目經理 Andrew Harding 表示：“此次與羅克韋爾自動化的合作給了我們很大的信心，也讓我們得到了一款即開即用、切實可行的解決方案。我們的信心來源于項目的順利推進，集成和調試流程非常干凈利落，過渡到運行階段時也沒有出任何問題?！?/P>
“與此同時，Alliance Automation 也在安裝和集成期間起到了良好的監督作用，展現出了極高的專業素養和對車間的充分了解。兩家公司強強聯合，與 Liberty Primary Steel 懷阿拉鋼鐵廠團隊在極短的‘停工’時間內順利完成了本次項目，真正做到了‘如期交工’?！?/P>
如今，新系統不僅更加可靠，生產速度也有所提高，產量提高了 40%。另外，該公司拉矯機的生命周期也得以優化，在提升性能的同時降低了操作風險，而故障檢測能力增強后，鋼鐵廠的停機時間也縮短了。
羅克韋爾自動化作為工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一，一次次在困境中突破創新發展 ，練就鋼鐵般的“智能”力量，為鋼鐵行業提供全方位的數字化解決方案，鑄就鋼鐵行業生產防線，提升企業核心競爭力。
（來源：羅克韋爾自動化）
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