醫藥行業如何打造數字化工廠?瑞仕格智慧倉儲有“妙方”

近年來，人口老齡化進程加快，疊加疫情的影響，醫藥市場需求持續擴大。隨著未來醫療朝著精細化、個性化、以患者為中心的方向發展，制藥行業面臨運營成本增加、監管要求日益嚴格等挑戰日益突出，工業化程度仍需深入。

當前全球制藥數字化工廠處在快速推廣期。據預測，2030年全球制藥行業將在數字化轉型上花費45億美元。數字化轉型已成為制藥行業高質量發展的必由之路。其中，高效合規的倉儲物流系統發揮著重要作用。

智慧物流配方

巧妙化解醫藥制造痛點

醫藥產業以創新為驅動，醫藥生產環節要將新產品盡快投入上市和量產。隨著產品不斷豐富，在避免污染、交叉污染以及混淆、差錯等風險的前提下，要實現快速、靈活切換產線產品，對安全合規、準確高效的物料處理提出了更高要求。

自動化物料供應

防呆防錯助力柔性制造

在傳統制藥工廠，物料采用人工管理方式，難以對物料進行追蹤，影響物料及時供應，且容易產生浪費。在數字化工廠，自動化集成系統管理貫穿計劃、質控及物流環節，自動收貨入庫、質量管理、存儲管理和發貨出庫，保證物料安全、及時供應。

多系統銜接的自動配送系統

國內生物制藥工廠AGV跨區域配送

AGV自動端到端物料配送, 精準鏈接不同潔凈等級生產車間

滿足跨建筑單體、跨生產車間、跨業務流程物料需求

人流和物流完全獨立，有效避免污染

ASRS自動化存取高架立體庫

國內生物制藥立庫智能存取

ASRS托盤或箱式立體庫系統充分利用有限的存儲空間，提高存儲能力和存儲密度

“摸黑”精準自動存取貨物，提升物料處理效率

瑞仕格特有的ASRS托盤立體庫解決方案，即搭載Row Carrier衛星小車的多深位堆垛機系統，兼具“高密度”及“高靈活性”，已擁有多個案例應用。

信息化物料流管理

高效合規保障質量安全

在傳統制藥工廠，數據精度較低，對人工經驗依賴程度高，可能造成浪費，且質控難度大。在數字化工廠，通過對貫通生產和物流流程的數據的采集、計算和監控，將促進質量監控、科學決策和效益提升。

WMS/WCS倉儲管理系統是精細化倉儲運營的關鍵。SynQ是瑞仕格自2011年WM6基礎上持續迭代的的物流管理系統。在覆蓋標準功能的同時，為客戶靈活定制。SynQ一流的流程集成能力，長期經受了醫藥行業多種嚴格審核。

SynQ物流管理軟件智能協同

瑞仕格SynQ-WMS智能協同制藥流程、設備、人員

與MES/上位ERP/園區管理系統等第三方軟件無縫對接

在覆蓋標準功能的堅實基礎上，為客戶靈活定制

遵循GMP/GAMP等規范要求

SynQ物流管理軟件數據管理

SynQ軟件一流的流程集成能力，長期經受醫藥行業多種嚴格審核

對物料流實時可視化管理、全程追蹤

支持完成歐盟GMP、美國FDA法規驗證要求

在國內單抗類生物制藥智能制造標桿案例中，瑞仕格倉庫管理軟件SynQ與上位SAP及MES系統無縫銜接和交互，通過數據監控和可視化呈現，實現“系統保障藥品質量”的透明工廠管理，從源頭上保障用藥安全。

冷藏冷凍倉儲系統

打造可靠醫藥溫控物流

部分藥品對存儲環境較為嚴苛，對濕度溫度有一定的范圍要求。人工庫在低溫存儲條件下處理大批量物料，作業強度，難以保證溫控。而穩定可靠的全自動系統，則可有效保障溫控。

超低溫深冷倉儲與冷藏倉儲

超低溫自動化冷庫(適用溫度低至零下50°C)，避免人員在極寒條件下入庫操作，同時保障藥物質量

冷庫倉儲設備穿梭于不同溫區，并與保溫門智能聯動

2~8℃恒溫冷藏環境，AutoStore、高架立體庫、密集庫多種解決方案

國內生物制藥超低溫密集存儲

除倉儲系統外，為配合藥物生產流程，各類智能靈活的機器人包裝解決方案、自動托盤清洗和碼盤解決方案等拓展系統解決方案，將助力數字化工廠持續升級。

機器人進行西林瓶自動發料

智慧物流系統 助力數字化轉型升級

合規自主可控的安全生產是醫藥行業高質量發展的重要一環。瑞仕格擁有多年醫藥行業物流系統集成經驗，提供定制化、靈活可擴展的內部物流自動化方案，幫助企業在遵循GMP和GAMP等行業規范的基礎上實現生產全流程自動化物料搬運。

聚焦技術縱深，立足用戶痛點，瑞仕格將繼續與客戶攜手，助力醫藥行業向數字化轉型和高質量發展邁進。

（來源：瑞仕格物流自動化解決方案）